
Extrusión de perfil
Nueva Presentación - Espuma TPE (100% sin polvo de madera) Líneas de perfiles similares...
Lee masUso del diseño patentado de la máquina peletizadora con tecnología de formación de espuma de copolímero, TPE espumado para crear un material compuesto único. Y luego a través de nuestro equipo de extrusión de perfiles dedicado para producir de forma continua una variedad de productos terminados y semiterminados.
De acuerdo con los requisitos de los diferentes clientes, puede cambiar el perfil del troquel para hacer diferentes tamaños y formas, también puede ajustar el parámetro operativo de la máquina o la fórmula del material para cambiar varias durezas, densidades y colores para diversas aplicaciones.
En el proceso de producción por extrusión, puede producir de forma natural una apariencia de textura de madera y un tacto similar a la madera, para diferentes aplicaciones de productos, también puede realizar un procesamiento secundario, como impresión/grabado/pegado de superficies, etc.
La máquina de extrusión se puede personalizar y diseñar de acuerdo con las demandas del cliente, las opciones incluyen:
Toda la línea adopta el sistema de control PLC HMI.
Vía Modbus, modo de comunicación Profibus que vincula todo el equipo de la planta.
La cámara web de producción y los datos de salida asociados se vinculan a la LAN de la oficina o a través de la red Ethernet para el monitoreo remoto de la máquina.
La máquina está diseñada para cumplir con el estándar CE / UL.
La gama completa de la máquina puede adoptar un diseño integral, que incluye punzonado y corte en línea/impresión en línea/grabado en línea.
1. Muebles y accesorios de la casa.
2. Acera al aire libre, valla y barandilla, bloque de construcción.
3. Aplicación de Baños y Áreas de Humedad.
4. Aplicación en Jardinería y Horticultura.
5. Podría usarse en zonas gélidas y tórridas, la temperatura ambiental es de -30 °C a 85 °C.
Casi todos los materiales termoplásticos se pueden procesar con extrusoras de un solo tornillo para la extrusión de perfiles. Producto final con amplia aplicación. El proceso de fabricación es la alimentación de material en la extrusora Calentamiento y amasado Fusión Moldeo por molde al vacío Calibración al vacío Refrigeración Toma de corte. Resina : PVC, PP, PE, PS, ABS, PC, PET, Plástico Espuma, TPE....
A través del diseño del troquel, para producir diferentes capas de material o color en un producto, y asegurarse de que cada material de capa o distribución de color sea uniforme. Resina: PVC, PP, PE, PS, ABS, PC, PET, espuma plástica, TPE...
Diseño de matriz de perfil completo para producir dos líneas de perfil al mismo tiempo, para aumentar la capacidad. Depende del material y del tamaño del perfil final, la extrusora podría ser una extrusora de un solo tornillo o una extrusora de dos tornillos. Resina: PVC, PP, PE, PS, ABS, PC, PET, Espuma plástica, TPE...
Adecuado para muchos tipos de reciclaje de plástico, especialmente adecuado para material con alta viscosidad de fusión, que no es fácil de peletizar mediante un sistema de tipo hebra. Durante el proceso de granulación, el gránulo final es redondo y de tamaño uniforme por la fuerza centrífuga. Según la condición de los desechos, también contamos con un sistema de peletización bajo el agua de dos etapas. Resina: TPR, PLA, HDPE, LDPE, TPE… etc. Tipo de desecho: Desecho de botella soplada / Desecho de plástico de ingeniería / Desecho de película / Desecho de láminas / Desecho de espuma / Desecho de inyección / Bolsa gigante / Rafia / Desecho tejido.
Extrusora de tamaño de laboratorio para aplicaciones múltiples, la más adecuada para diferentes tipos de resina, aplicable para confirmar y experimentar la formulación de colorantes / lote maestro / distribuido / relleno ... etc. para probar la condición distribuida y mixta. Resina: PE, TPE, TPU, ABS, PP, PC, picosegundo, PLA, PBS Capacidad : 50G/Lote / 10 ~ 30kg/hr. Depende del requisito del cliente.
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